汽轮机侧有哪些报警开关及其作用

   在机组运行的过程中，设备报警开关主要有压力开关报警，液位开关报警指示、温度开关报警指示和电气设置状态故障指示报警开关。

第一类是压力报警指示开关

     主要用于反应设备的油压，水压和汽压范围变化是否正常的状况。汽机侧油系统主要有润滑油压低，润滑油压低低，润滑油、压低低低和润滑油压正常和润滑油压高报警，这些压力开关在主机润滑油，给水泵润滑油压力和顶轴油压力系统报警，若压力正常则报警值为1，如果不正常则为0，他们的作用主要是用于发出报警和设备的连锁启动以及设备连锁跳闸等，还有滤网差压开关，主要用于反映滤网差压大，这些压力开关存在于润滑油滤网，顶轴油泵入口滤网和开式水，闭式水，给水泵出口滤网差压大报警，用于提示滤网堵塞，如果正常情况则显示为0，报警发出则显示为1；

第二类报警开关为液位开关

      在汽机专业主要安装在主油箱，密封油真空油箱，定冷水箱，EH油箱，真空泵汽水分离器，除氧器，闭式水箱，一般情况下分为液位高报警和液位低报警（定冷水箱有液位正常指示），主要作用是连锁打开或者关闭相应的阀门和进行液位状态的提示，还有一类是比较重要的液位开关报警，如高加，低加的液位开关报警，它们分为高三值，高二值和低二值报警，每一个报警都会引起事故疏水门的动作，还有真空油箱的真空低报警是用于提高真空油油真空低的，而最重要的压力开关有EH油压力低一值，EH油压力低二值，机组真空低一值，机组真空低二值和机组真空低三值，他们低一值动作报警，低二值动作连锁启动备用设备，低三值动作机组跳闸；

     第三类报警则属于近期发生故障相关范畴的电气故障报警开关

      主要作用是反映运行设备的运行、故障和跳闸状态指示。汽机侧主要有A，B给水泵变频器报警，变频器故障报警，变频器在遥控指示报警，变频器重故障指示，变频器运行状态指示，变频器电流限制指示，QF高压开关在合位指示和变频器跳闸指示；ab凝结水泵变频器报警，变频器重故障报警，变频器柜门报警，变频器锁相成功指示，变频器运行状态指示，变频器风扇报警指示，变频器温度报警指示和变频器欠压报警指示。

      在汽机侧这些所有报警开关中：AB给水泵变频报警指示属于变频器轻故障报警，当报警发出后，延时30分钟故障未消除，则发出变频器故障报警，同时变频器跳闸，ab凝结水泵变频器有轻故障报警分为柜门报警，变频器温度报警，变频器轻故障报警和变频器功率单元报警，当其中任意一个报警发出后，延时30分钟，报警未复位发出变频器故障报警，导致变频器设备跳闸，从而导致设备跳闸。如变频器重故障报警触发则变频器无延时跳闸。

     这些报警开关总的来说作用分为三种，一是用于参数变化范围是否正常的指示，二是报警用于提示参数异常，三是报警并连锁启动/停止相关设备或者开启/关闭相应阀门，四是跳闸或者闭锁相关设备及操作；五是指示设备运行状态或者指示启停条件是否满足。