能耗监控管理系统在智慧化纤工厂的应用

一、项目背景：

     化纤工厂项目将选用国际技术领先的高速卷绕机、加弹机等设备，配套先进的熔体共混及共聚技术，配套全流程智能自动化流水线，主要生产差别化、功能性新型纤维。

     化纤生产流程中高温高压工艺、液相和固相的转变，以及人工环境要求等都要耗费大量电力，属于传统的高能耗行业，需要转型升级能耗监控管理系统。化纤工厂的设计和运行管理中迫切的任务就是在保障质量的前提下，采取数字化、智能化技术确保供电连续性和实现增效节能，实现企业的安全、绿色和可持续发展。

二、解决的问题：

     1、能耗监控管理系统从设备层到边缘控制层的全套配电解决方案，确保配电连续性，提升能源使用效率

     2、通过数字化技术集成电力监控、能源管理和资产健康管理功能，用数据价值赋能化纤行业的生产运营

     3、能源管理技术支持传统和高能耗行业低碳发展

三、项目需求：

     1、由于采用了大量先进的设备，一旦产生非计划性停电，将会影响设备安全和整个生产流程，造成巨大损失，因此保证供电的可靠性是重中之重;

     2、本项目属于高能耗项目，用户希望对能源的使用进行精细化管理，通过对能耗进行监测、统计和对比分析，杜绝 “跑冒滴漏” 现象，节约电能消耗，提高能源使用效率。

     针对用户痛点，工程师提出了从设备层+边缘控制层的一整套完整解决方案，涵盖：智能化断路器和700能耗监控管理系统：

四、设备层：

     智能化断路器，实现了真空断路器与传感器、监测单元的深度融合，对断路器重要参数进行实时在线监控，帮助用户随时掌握设备的运行状态，提前发现设备隐患，避免非计划性停电，保障全生命周期用电安全及可靠。

五、边缘控制层：

     700能耗监控管理系统，将电力监控、能源管理和资产健康管理功能集于一身。协助用户更加全面地掌握厂区供电系统及电气设备的运行情况，实现设备的预测性维护和全面的能效管理，提升供电可靠性和能源使用效率。

     化纤工业是新材料产业重要组成部分，近年来，中国化纤行业科技实力大幅增强，技术水平已达到与世界领先水平并跑的新阶段，为推动制造业高质量发展提供了良好示范。在建设新型工业化的征程上，作为电气与自动化领域的技术领导企业，将继续通过深厚的行业积累和数字化创新，用定制化的能耗监控管理系统场景方案，帮助化纤企业以更优化的资源实现更有效率的运营，实现设备的主动式运维及智能决策，助力经济效益和环境效益的平衡。