化工厂用电分析
化工厂在整个行业中有着特殊性,原料生产和存储过程中有一定的危险性,原料介质存在易燃、易爆、有毒、高温、高压的特点。生产设备集中,管道走向复杂,化工厂在建设初期已经规划好设备的安装位置和电网布局,化工厂无线测温系统改造方案有一定的难度。
化工厂的用电量是非常惊人的,一个中等规模的化工厂,配电负荷大约为双路10kV高压供电,大型化工厂用电负荷可达30kV。配电质量和线路稳定性直接影响到化工厂的安全和稳定运行。
一级负荷:主要用于关键供电设备,如变电站、变电所、高压燃气管道等,
二级负荷:主要用于生产设备,如搅拌机、反应釜、蒸汽机、制冷机、离心机、提纯设备、空气净化设备、污水处理设备等,
三级负荷:照明、插座、空调等一般供电设备。
化工厂无线测温系统改造方案必要性
化工厂在生产过程中,线路老化、接线柱腐蚀、结构松动等因素会产生异常高温情况,导致接头烧毁,影响生产和人员安全。在本公司以为施工案例统计中,其中化工厂无线测温系统改造方案占了很大比例,化工厂用电设备的稳定性是重中之重。以往的人工巡检已经无法满足企业的安全需求,多家化工厂真正实施无线测温系统的改造,是行业大趋势。
新疆天富集团,是新疆唯一一家电力、热力、水务、燃气等多项能源结构生产的大型国有企业。多次采购我公司测温装置、仪表设备,用于旗下化工厂监测。
新疆东方希望集团,是一家大型化工厂,为了推进智慧化升级,与我公司签订了合作协议,为旗下子公司化工厂无线测温系统改造。
表格列举了以往化工厂无线测温系统改造案例:
化工厂无线测温系统改造方案配置说明
分析了化工厂用电设备后,化工厂无线测温系统改造方案就相对容易,不同的测温设备对线路和组网要求不同,通常一个中型的化工厂,需要测温的位置大约为1200-1800个,接收设备12-15套,光纤基站20-25套,通讯设备15-20套,通讯系统15-20套,光纤20-30千米,报警设备若干,安装辅材若干,有的化工厂还配备了局放监测成套装置,气体在线监测成套装置,高压柜除湿装置,以上只是根据以往项目改造经验统计的,不同的化工厂还需要根据技术方案来做详细的配置方案。
化工厂无线测温系统改造方案技术难点
1、化工厂高负荷用电设备类型多,设备集中,设备组网复杂。
2、腐蚀、高电压、高温、有毒环境。
3、设备安装、组网、布线不能影响其他设备性能和结构。
4、网络环境复杂,存在一定的干扰,根据技术方案,需要应用多种测温技术收段配合。
5、设备防护等级要求高,根据位置选择合适的测温设备,需要具备防潮、耐腐蚀、抗干扰、耐高温、耐高压性能。
6、测温设备信号需要抗干扰能力强,屏蔽其他设备电磁干扰。
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