无线测温系统的结构及在高压设备上的应用研究

前言

    随着物联网技术的迅猛发展与持续进步，众多前沿技术正不断融入钢铁企业的电气控制系统中。众所周知，电力系统在运行时会释放大量热量，因此如何有效调控整个系统的温度，确保其在安全、稳定的状态下运行，已成为电力发展亟待解决的首要问题。

在变电站中，鉴于其工作的特殊性质，众多关键设备与精密仪器发挥着至关重要的作用。然而，这些设备往往造价昂贵且设计寿命较长，长期使用过程中难免面临损坏的风险。更为严重的是，发电过程中产生的热量若未能得到及时有效的疏散，将可能导致局部温度过高，进而引发火灾等安全事故，对员工的生命安全以及企业的财产安全构成严重威胁。

无线测温系统结构分析

    无线测温系统可自主实时监控温度，由温度传感器和温度监测主机组成。相较于传统测温，它无需中间传输设备，利用无线方式传输信息。温度传感器安装在电缆接头、高压开关柜等接口处，高压、低压部分采用电气隔离确保安全，避免漏电等风险。接收信息部分设有多通道，及时接收并显示温度信息。系统还能分析处理温度数据，通过无线网络传达输给数据中心，实现温度的实时监控。

    温度传感器：温度传感器主要是将温度信号转换成电信号，可以测量电路、逻辑控制电路、供电电源等，并具备防水防尘效果，可适应长时间工作。但要注意测量期间，需要将温度传感器与待测物体表面密切接触（可采用耐高温尼龙丝或粘贴的方法），减少测量误差，并封装高温和高热缩管，以适应高温工作。

    无线温度传感器：目前的温度传感器实现了多个信息接收通道，使其可以同时显示、处理多个方位的监测数据。在系统中，预先设置的故障处理模块和阈值判定模块，一旦监测的数据与设定的阈值不符合，则会直接将数据传输至故障处理模块。无线测温主机将显示警告字样、高低电平、驱动报警指示灯、声音等。此外，可以远程监控，同时分析多种工况，以便及时发现异常情况，及时处理安全隐患。

    无线测温系统：实时温度测量和数据处理、分析，设备与无线测温系统相连，借助计算机实现显示温度、与历史数据相比较、存储数据、故障预警、设备运行状态分析等功能，以便帮助工作人员及时明确目前测温结果以及异常情况，确保各个设备正常的运转，此外，通过计算机的计算能力以及可视化能力，可以将温度的变化生动显示出来，使工作人员直观的判断出异常点，及时处理，便于维修。

无线测温系统的技术优势

    1、无线测温系统的设备抗干扰能力强，且具备低功耗、低成本、实时处理能力强、使用复杂度低等优势，其通信频段一般在2.3～2.5GHz区间，处于高频波段。

    2、系统中的温度传感器装有微型天线，不仅缩小了面积，同时还可以保证工作效率，即通讯效果，并提升了简便性，方便安装和使用，加上该测温系统采用CT感应供电，延长寿命。

    3、无线测温系统中的传感器使用二进制编码，处理分析更为方便。

    4、系统中的温度传感器利用了无线传输技术，不再需要传统的外置数据线，降低了漏电等安全风险，提升整体工作的安全性，同时也因为不需要留置外置数据线，使得目前的设备具备较强的抗干扰能力，也不会受到振动、温度、灰尘等外界影响，提高系统的安全性和稳定性。

    5、温度传感器与测温主机相连，可以利用互联网技术进行数据的分析和处理，节省了人力，提升工作效率。

    6、信息传输方面，无线测温系统使用的是无线通信技术，操作难度小，组网方便。

无线测温系统在高压设备中的应用分析

    无线测温系统中采用了ZiBee技术，尤为适用于短距离通信，且随着技术的发展，使其工作范围包括：35kV以下高压开关、110kV以下地下电缆、多种接触点、继电器。并于使用过程中注意限制工作电压。

    高压开关柜作为电路中的关键断电保护器，广泛应用于高压传输设备的各个环节，包括发电设备、变压器、大功率负载、配电器以及传输线缆。在传统电气行业中，电路控制通常依赖于多种辅助设备，其中电路断电保护系统尤为关键。当电路运行负荷过高或温度过高时，该系统能自动切断电源，从而预防潜在的安全事故。

    然而，高压设备中的接口通常预先固定且位置隐蔽，这增加了更换和维护的难度。随着时间的推移，故障率上升，电阻增大，导致热量积累，形成恶性循环，进而降低系统的安全性。传统的人工测温方式不仅无法提供实时信息，还可能因经验差异而忽略潜在问题，无法及时识别安全隐患，从而增加安全事故的风险。

    为有效规避这一风险，安装无线测温系统至关重要。该系统能够实时监测变电站高压开关柜内触电和电缆接头的温度，及时发现异常情况，并对异常温度过热进行迅速处理。通过无线测温系统的应用，我们能够确保高压开关柜的安全运行，降低安全事故的发生率，为电力系统的稳定运行提供有力保障。