配电智能运维在直流屏中的应用

1、维护背景

      配给资源不足：配电室直流系统作为配电室中高压供电系统的唯一操作电源，缺乏有效的技术手段对其进行监控，有也只是分配了直流系统告警量等比较简单的信息量。

      唯一的供电来源：配电系统的功能是为各类用户提供电能，这对配电的安全可靠运行提出更高要求。配电直流屏后备蓄电池组是配电室中高压配电系统唯一的操作电源，也是配网各类信息化、自动化运行设备与运行网络系统在交流电失电或其它事故状态下唯一的供电来源。

      维护困难：因站点分布广，电池数量多等原因，日常巡检工作开展困难，很难掌握配电直流屏蓄电池组性能状态，如充电控制屏不支持通信。

2、面临困境

      假设开闭所共有72块蓄电池，正常运行时作为控制、保护、监控的电源， 一旦全站失压 ,蓄电池就成为唯一的操作电源,所以值班人员每天不定时应对蓄电池进行巡视检查,观察蓄电池是否有鼓肚、漏液、桩头锈蚀碳化等异常现象,每半年就要对所有蓄电池的电压、电流和内阻进行测量，测量时需两人配合，一人测量，一人记录，工作效率低,人工测量的数据有误差，而且存在着很大的触电风险。测量工作需要大量的人力物力,工作量大,效率低，而且无法在第一时间发现蓄电池潜在的安全隐患。

3、实施方案

      利用现代化信息技术实现配电室直流屏蓄电池组智能运维，对直流屏相关模块的运行状态进行监测，同时监控直流屏的相关运转参数，及时发现存在的问题并即时给予排除。

4、应用价值

      实现配电室直流系统后备蓄电池组的全在线无人值守智能化监控管理，及时掌控现配电系统所有在线电池组容量及保障供电时长的数据，减少维护成本开支、提高变电站通信电源运行质量和整体维护工作效率，提升配电运维管理水平，科学有效的维护管理技术，延长蓄电池组使用寿命。

      高效运维：智能运维模式可随时获取直流屏各部分的运行数据，替代传统人工运维模式，减少了人员工作量、设备仪表维护量，有效的提升蓄电池组运维效率。

      精准处置：通过远程监控，即时发现故障电池并指导人员精准定位更换，减少人工排查工作量，降低因蓄电池故障导致的电源事故发生概率，把故障隐患消除在萌芽中，提高了可靠性

      延长寿命：蓄电池组自动均衡，保障蓄电池浮充电压偏差值在50mV内，避免电池串联使用中存在的“短板效应”，提升蓄电池整组性能，延长使用寿命