RSH812备用电源无扰动快切装置简介
RSH812高压备用电源无扰动快切装置是基于我公司新一代嵌入式软硬件平台而研制的新型自动切换装置。石化、煤炭、冶金、建材等大中型工业企业, 由于外部电网或内部供电网络故障或 异常而造成非正常停电、 电压大幅波动或短时断电 (俗称“晃电” ) 的情况屡见不鲜。 由于冶金、石化企业工艺流程的特殊性,供电的中断或异常往往会造成设备停运或空转、工艺流程中断或废品产生, 有时甚至造成生产设备的报废等严重后果。为了解决此问题,保证生产过程的连续性,我司在消化吸收国内外同类产品先进经验 的基础上研制的基于 32 位 ARM Cortex-M4 技术的新一代工业企业电源快速切换装置。装置继承了我公司厂用电快速切换装置的成功经验,是针对冶金、石化、煤矿等行业用户的需求而专门设计和研发的新一代多功能快切产品。
RSH812备用电源无扰动快切装置主要功能
RSH-812 高压电源无扰动快速切换装置着重于配电系统的运行设备的电源切换、遥测、 遥控等,提供完善的保护测控功能,兼顾不同地区、不同需求用户要求,最大化做到调试 简单、使用方便、维护工作量小等。
1. 通讯: RSH-812 装置提供标准的 RS485 通讯接口和 MODBUS 通讯协议,方便组网和进行信息传输;另配置两路以太网接口。
2. 遥信、遥测:可上送开关量状态、保护功能压板状态、定值区号及事故告警类遥信。同时配置了保护功能软压板的投退,及保护定值的修改、定值区切换。
3. 人机界面: RSH-812 装置采用全彩液晶显示器和简化的操作按键作为人机对话手段,菜单内容采用中文形式。
RSH812备用电源无扰动快切装置主要特点
1. 采用全汉化 5 寸 854*480 分辨率 16.7M 彩色 IPS 液晶显示,人机界面清晰易懂,操作整定极为方便
2. 采用 32 位 ARM Cortex-M4 内核,配备高精度的 A/D 芯片,使得装置性能稳定、运算速 度快、精度高;
3. 完整的异常记录、事件记录、操作记录,所有信息掉电保持;
4. 完善的自诊断和监视功能,对故障可具体定位,方便调试;
5. 完善的软硬件看门狗,保证装置可靠运行;
6. 完善的在线运行状态监视功能;
7. 先进的母线电压自动频率跟踪技术和精确的计算方法,确保幅值、频率及相位测量结果 的有效性和准确性。实时的同期捕捉功能结合母线电压实际参数,保证同期合闸安全、 准确、可靠。
8. 具有手动起动、事故起动、失压起动、误跳起动等多种起动方式;具有并联切换、同时 切换、串联切换等多种切换方式;具有快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换等多种实现方式。
9. 高精度的时钟芯片;
10. 配备高速以太网通信接口和 1 路 RS485 接口;
11. 高等级、高品质保证的元器件选用,采用多层板技术和 SMT 工艺;高抗干扰性,通过 10 项电磁兼容认证 (快速瞬变、静电放电、浪涌抗干扰等)。
RSH812备用电源无扰动快切装置功能配置

RSH812备用电源无扰动快切装置的功能说明(闭锁说明)
以下闭锁可自复归闭锁:
1. 开关位置异常闭锁,进线电流有流,而相应开关为跳位,延时 10s 报警。 后备失电闭锁,后备电源小于“后备失压电压定值”且“后备失电闭锁” 投入,装置闭锁。
2. 功能未投入闭锁,“切换总压板”未投入;启动方式全未投入;切换方式 全未投入;满足以上任一条件时,装置闭锁。
3. PT 断线闭锁,“PT 断线检测”投入,母线 PT 断线时,装置闭锁,故障解 除闭锁返回。
以下闭锁需手动复归闭锁:
4. 保护闭锁,本侧装设有保护闭锁接入时,发生保护动作信号用来闭锁切 换,信号解除需手动复归,闭锁返回。
5. 闭锁切换,装置有闭锁切换开入信号时,装置闭锁,信号解除需手动复 归,闭锁返回。
6. 过流切换闭锁,无本侧保护闭锁接入时,当母线及出线故障时,用于识 别区内故障闭锁切换。当电流为正方向 (从进线流向母线) 且电流值大于 “过流切换闭锁值”时,装置闭锁切换并报警 (此功能必须接入进线三相电流)。
7. 母联过流保护闭锁,母联过流保护动作时,装置闭锁,信号解除需手动 复归,闭锁返回。
8. 有以上任一情况发生时,装置闭锁切换功能,点亮面板“切换闭锁”灯,同时装置闭锁出口闭合。
RSH812备用电源无扰动快切装置的切换流程
本装置提供装置提供手动启动、保护启动、失压启动、误跳启动等多种启动方式。其 中手动启动支持并联和同时切换方式,保护启动、失压启动支持串联和同时切换方式,误 跳启动支持串联切换方式。其中串联和同时切换方式支持快速、同捕、残压和长延时四种切换实现方式。具体流程如下:

1.切换启动方式:
A、手动启动
1. 手动启动方式主要用于系统倒闸、进线检修以及故障后进线恢复,由手动按钮通过开 入量触发切换功能。
2. 在进线工作方式下,手动切换 1 开入量用来启动进线 1 到进线 2 的切换;手动切换 2 开入量用来启动进线 2 到进线 1 的切换。
3. 在母联工作方式下,手动切换 1 开入量用来启动进线 1 和母联的切换;手动切换 2 开入量用来启动进线 2 和母联的切换。
4. 在自适应工作方式下,手动切换 1 开入量用来启动进线 1 和母联的切换;手动切换 2 用来启动进线 2 和母联的切换。
B、保护启动
保护启动由上一级保护触发,即将上一级的保护动作接点引入到快切装置中启动切换,一旦检测到上一级主保护动作信号,快切装置立即启动切换,断开故障线路,投入备用电源。
C、失压启动
失压启动用于上级失电后快速切换到备用电源。装置可通过控制字选择失压检进线无 压和失压检进线无流来提高失压启动可靠性。当选择“失压检进线无压”时,如果装置检测 到母线三相电压与进线电压均低于失压启动整定值,则经整定延时装置启动切换功能。当 选择“失压检进线无流”时,当检测到母线三相电压均低于失压启动整定值且进线无流,经 整定延时装置启动切换功能。
D、误跳启动
系统充电完成后正常运行时,因各种原因 (包括人为误操作) 造成工作电源开关误跳开,装置将在该侧进线电流小于无流定值时合上备用电源以保证母线供电。
2.切换方式:
A、并联切换
1. 并联切换可简单理解为“先合后分”。并联切换只能以手动启动方式触发。并联切换方 式常用于同频同相系统的两个电源之间的切换,可用于进线检修时倒闸或故障后手动回切。
2. 并联自动切换可通过控制字选择并联切换自动或并联切换半自动。
3. 并联切换自动过程为:如并联切换条件满足要求,装置先合备用 (工作) 开关,经一 定延时后再自动跳开工作 (备用) 开关。如果在该段延时内,刚合上的备用 (工作) 开关 被跳开,则装置不再自动跳开工作 (备用) 开关。如果手动启动后并联切换条件不满足, 装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
4. 并联切换半自动过程为:如并联切换条件满足要求,装置先合备用 (工作) 开关,而 跳开工作 (备用) 开关的操作由人工完成。如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作 (备用) 开关,装置将发告警信号。如果手动启动后并联条件不满足,装置将立即闭锁且 发闭锁信号,等待复归。
B、串联切换
1. 串联切换可简单理解为“先分后合” 。串联切换有多种启动方式触发。
2. 其过程为:如串联切换条件满足要求,装置先跳工作开关,在确认工作开关跳开后, 再根据合闸条件合备用开关。若在此过程中开关拒动,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等 待复归。
3. 串联切换可以有以下几种实现方式:快速切换、同捕切换、残压切换、长延时切换。
C、同时切换
1. 同时切换可简单理解为“分合同时” 。同时切换有多种启动方式触发。
2. 其过程为:如同时切换条件满足要求,装置先跳工作开关,然后经”同时切换合闸延时” 后,再根据合闸条件合备用开关,若工作开关拒跳,同时去耦合功能投入,装置经“去 耦合延时定值”跳备用开关。
3. 同时切换可以有以下几种实现方式:快速切换、同捕切换、残压切换、长延时切换。
3.切换实现方式:
A、快速切换
1. 快速切换是最理想的一种合闸方式,既能保证电动机安全,又不使电动机转速下降太多。在手动并联切换方式下,需满足压差、频差、角差,才可实现快速切换。在串联或同 时切换方式下,需满足频差、角差,才实现快速切换。快速切换的时间窗为 200ms。快速切换是速度最快的合闸方式。
B、同捕切换 (同期捕捉切换)
1. 当快速切换不成功时,同捕切换是一种最佳的后备切换方式。
2. 同期捕捉切换的原理是实时跟踪母线电压和备用电压的频差和角差变化, 以首次同
3. 相点作为合闸目标点,通过变化量和越前合闸时间,动态计算合闸命令时刻。
C、残压切换
1. 当母线电压跌落太快, 同捕切换不满足跟踪条件,此时母线电压衰减到 40%以下, 起动残压切换逻辑。
2. 残压切换一定程度保证了系统弱冲击以及元件的安全,但由于停电时间过长,变频器、 软起动以及电动机是否失去工况会受到较大挑战。
D、长延时切换
1. 当备用侧容量不足以承担全部负载,甚至不足以承担通过残压合闸冲击时,或在某些情况下母线上残压不容易衰减到设定值,或残压切换参数设置不合理时,只能考虑长延时切换,长延时作为合闸的最后保障,建议必须投入。
2. 当长延时切换没有投入时,若切换过程中其他实现方式均不满足,装置经 12S 后闭锁 装置,同时发闭锁信号,需手动复归。
切换动态图如下

4.其他功能
1)切换闭锁功能
满足以下条件之一时,装置充电不会完成,闭锁了快切功能(1-7 需手动复归):
1.“闭锁切换”开入接点闭合时;
2.“保护闭锁”开入接点闭合时;
3. 测频通道异常;
4. 过流闭锁;
5. 方向过流闭锁;无本侧保护闭锁接入时,当母线及出线故障时,用于识别区内故障 闭锁切换。当电流为正方向(从进线流向母线)且电流值大于“方向过流闭锁值” 时,装置闭锁切换并报警(此功能必须接入进线三相电流)。;
6.“切换完成后,无论切换成功或失败,装置都将闭锁切换,直到收到复归信号才解除闭 锁;
7. 装置投入后始终对重要部件如 CPU、RAM、Flash 等进行自检,如自检时发现异常情况, 装置将闭锁切换。
8. 位置异常闭锁;
9. 后备失电闭锁投入;
10. 母线、进线 TV 断线闭锁;
11. 所有切换模式均退出,或者所有切换实现方式均退出时;
2)位置异常监视
装置正常运行时,若监测到进线 1 开关、进线 2 开关在分位且相应电流大于进线无流定值,持续 10s 后,装置可设置发出“位置异常”告警信息、点亮告警指示灯、闭合“位置异常”出口。
3)高压侧联合
装置在切换过程中,在发合闸命令时,若“备用进线冷备用”控制字投入,则同时发合高压侧开 关命令(高压侧位置应接断路器常闭辅助触点)。
4)去耦合
并联自动切换时,如果由于某种原因使应跳开的断路器未跳开,就可能造成两路电源并列运行,当两电源并列时间超过 100ms,装置自动跳开后合上的电源,这一过程叫做去耦合; 然后发出切换完毕信号,并点亮“告警”指示灯。
5)过流保护
任何一相母联电流大于电流定值时,过流保护动作,跳母联开关。 可选择低压闭锁,通过控制字‘低压闭锁过流’投入。
过流Ⅰ、Ⅱ段可选择不同定值、时间。
6)后加速保护
母联开关由分到合,启动后加速保护功能,在此时间内任何一相母联电流大于电流定值, 后加速保护动作出口跳母联开关。
7)低压减载
受变压器容量限制,母联方式运行时(母联合),根据电压滑差、欠压及过流起动低压 减载功能,跳开非重要负载,保障系统的连续可靠运行。
母线电压小于低压减载定值时,经过延时,低压减载动作,出口。 可选择滑差闭锁、低压闭锁、电流闭锁,通过控制字投退。低压减载Ⅰ、Ⅱ段可选择不同定值、时间。
8)TV 断线
TV 断线分进线 TV 断线、母线 TV 断线,分别判断进线电压、母线电压。
进线电压小于有压定值且进线电流大于进线无流定值时,进线 TV 断线报警动作。母线最大线电压减去最小线电压大于 16V,母线 TV 断线报警动作。
9)装置故障自检
保护装置实时监测自身的硬件及软件运行情况,一旦检测到异常,立即闭锁保护,同时 “装置故障”信号触点闭合。装置故障主要包括:RAM 出错、EPROM 出错,定值出错等。
5.辅助功能
(1) 通过连续地自检,装置可以检测到硬件故障, 并产生自检报告、点亮告警LED灯、发送告警报告到SCADA系统。
(2) 事件记录包括 500条动作报告、500条告警报告、500条开入变位报告、500次开出报告、500次日志报告。
(3) 扰动记录包括 64 次故障报告和 64 次故障录波(扰动记录格式同国际标准的 COMTRADE 文件兼容)。
(4)录波数据:
录周波数:25周波;
采样速率:每周波32点;
触发条件:保护启动;
总存储时间:800点。
数据储存:辅助电源消失时不丢失数据。
8套独立的定值组,储存在FLASH中。
直流掉电告警。
支持多种对时方式: IRIG-B 码,SNTP 对时,协议对时,秒脉冲(1PPS)。
6.测控功能
(1) 模拟量: Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、P、Q、S、COS、F等。
(2) 开入量:16路光电隔离的开入通道(可扩充)。
(3) 控制:6路跳闸出口、4路遥控出口、4路信号出口(可扩充)。
7.通讯功能
(1) 两路RS485通讯接口、两路以太网接口,支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、IEC61850(选配)等协议。
(2) 1个RJ45维护接口。
(3) 1个RS-485(EIA)差分总线接口用于 IRIG-B 码对时信号输入。
(4) 1个RS-232 通信串口用于打印。
RSH812备用电源无扰动快切装置功能装置整定
1. 高压无扰动快切装置整定包括软压板、装置定值和装置参数等三方面。装置参数出厂设置后无特 殊情况现场无需修改,故本说明书不对装置参数进行说明。
2. 整定应遵循有关规程,本装置有特殊要求者见有关注释 。装置参数中无特殊需要 者,可取表中列出的缺省值 。不用的保护功能,应将其软压板或控制定值设为 0—退 出。